Sansele sunt mari ca daca lucrati in orice tip de laborator sau mediu de fabricatie cu lichide sau gaze, sa fiti familiarizati cu o serie de valve pneumatice clasice.
Pentru o actualizare rapida: valvele pneumatice ajuta la controlul, administrarea si gestionarea cantitatii de medii, lichide si gaze care circula printr-un sistem.
Tipuri de supape (valve) pneumatice
In mod fundamental, exista doua tipuri de supape (valve) pneumatice foarte diferite. Primul tip de supapa pneumatica este locul in care aerul sau un gaz inert este forta de antrenare pneumatica.
Aceste tipuri de supape controleaza sau gestioneaza aerul sursa intr-un sistem automatizat. Desi sunt denumite frecvent supape pneumatice, ele pot avea diferite tipuri de actionare: manual, pneumatic, electric sau prin actionare motorizata.
In cele din urma, toate servesc acelasi scop: moduleaza sau controleaza aerul sursa pentru un sistem automat. In functie de specificatia sistemului si de dimensiunea liniei de instalatii sanitare, aceste valve pneumatice pot fi de o poarta, dop, diafragma, pana sau proiectare cu bile, pentru a numi cateva.
Aceste supape pot fi actionate pe o varietate de metode, dar functia lor este de a gestiona aerul de antrenare sau gazul inert. Aceste valve pneumatice controleaza, gestioneaza sau manipuleaza frecvent Air Dry Clean (aka CDA) pentru controlul procesului de fabricatie.
CDA sau aerul sursa conduce alte dispozitive pneumatice (supape, pompe sau alte actuatoare). La randul lor, aceste dispozitive pneumatice pot modula mediile de proces sau deplasa sisteme mecanice.
Cel de-al doilea tip de supapa pneumatica este unul in care mediul este un fluid de proces sau gaz, care este controlat, administrat sau manipulat de supapa.
Supapa are un servomotor pneumatic care este condus de aer sau de un gaz inert (aka CDA). CDA sau aerul sursa conduce ventilul pneumatic in pozitie (deschis, inchis sau o pozitie partial deschisa). Supapa pneumatica, conectata la actuatorul sau pneumatic, va modula mediul care curge in cadrul procesului.
Ambele supape pneumatice pentru controlul automatizarii si manipularea fluidelor de proces raman foarte frecvente in industrie.
In timp ce au observat o oarecare deplasare prin intermediul sistemului electro-mecanic (servomotor si a motorului pas cu pas) si a sistemului hidraulic, actionarea pneumatica ramane o metoda eficienta din punct de vedere al costurilor.
Pentru majoritatea aplicatiilor intalnite in practica, pneumatica este preferata; de exemplu, in industria semiconductorilor sistemele pneumatice ruleaza mai curate cu ioni mai putin incarcati din metale. In cadrul industriei stiintelor vietii, sistemele pneumatice functioneaza cu randament mai bun pentru sanatatea alimentelor si a oamenilor.
Configuratii de supape pneumatice
O alta distinctie in cadrul tipurilor de supape pneumatice disponibile pe piata poate fi gasita in configuratia lor de portare. Ventilele pneumatice pot fi portate intr-o gama larga de configuratii. Industria segmenteaza portajul valvei in trei clasificari majore: dimensiunea portului, stilul portului si modalitatile de supapa.
- Dimensiunea portului: dimensiunile portului ventilului pneumatic pot varia de la mai putin de 1/16 “la mai mult de 48” in diametru
- Stiluri de port: Stilurile portului de ventil cu ventil sunt clasificate in Socket, Threaded (NPT, BIS, JIS, DIN si altii), Tube de compresie, Flare, Sanatory si multe alte aranjamente unice de port.
- Moduri de port: Ventilele pneumatice pot fi proiectate si fabricate cu 2 cai (cea mai simpla supapa de intrare si iesire), 3 cai, 4 cai sau un numar mai mare de cai. Ventilele Multi Way sunt frecvent utilizate ca supape de selectie sau de distributie. In cazul in care un mod este dedicat ca intrare sau iesire a supapei si celelalte porturi multiple (sau moduri) reprezinta selectia sau distributia fluxului de mediu.
Materiale de constructie a supapei pneumatice
Ventilele pneumatice pentru controlul automatizarii se monteaza in afara mediului de proces. Acestea sunt fabricate de obicei cu un amestec de materiale, care includ: otel carbon placat, bronz / alama, otel inoxidabil si o gama larga de materiale plastice de calitate industriala (PVC, Nylon, Acetal etc.)
Mediul pneumatic de conducere sau gazul (de obicei aer CDA sau gaz inert) pentru o supapa pneumatica de control al automatizarii este conditionat, filtrat si uscat.
Prin urmare, proiectarea supapei nu trebuie sa ia in considerare natura coroziva agresiva a mediului sau sa tina seama de nivelul ridicat de puritate al mediului.
Echipamentele pneumatice pentru manipularea fluidelor de proces sunt esentiale. Natura mediului de trecere este unul dintre criteriile cheie de selectie pentru alegerea valvei pneumatice. Aceste supape trateaza medii alcaline puternic acide, corozive si / sau de inalta puritate.
Proiectantul trebuie sa selecteze materiale de constructie pentru toata suprafata de contact a supapei, pentru a proteja suportul si supapa. Indiferent daca supapa pneumatica manipuleaza acid sulfuric 85% sau 18MegaOhm DI apa,
Poletetrafluoroetilena (PTFE) ca material de constructie
Alegerea ventilelor pneumatice pentru manipularea fluidelor de proces trebuie sa tina cont in primul rand de materialele de constructie ale acestora. Ventilele pneumatice PTFE sunt fabricate pentru manipularea proceselor medii critice.
Materialul PTFE pur virgin certificat este Polytetrafluoroetilena sinterizata originala (PTFE), fara niciun fel de impuritate, nici restrangerea sau plasticul reciclat.
Ventilele pneumatice PTFE pot trata cel mai aspru acid cu pH scazut, cel mai coroziv alcalin cu pH ridicat si cel mai pur mediu. Prin natura sa, PTFE este exceptional, inert si rezistent la substante chimice.
Este adesea una dintre cele mai bune optiuni dintre materiale pentru supape pneumatice.
